打造世界级工厂-5S活动推行实战研讨

NO.1课程背景： 贵公司的作业现场被下面的问题困扰吗： 设备保养不良，故障频繁，安全事故时有发生； 生产无法均衡，忙闲不均，作业中出现各种等待； 出货总是数量差一点，时间总会慢一点，客户投诉； 不良率偏高且不稳定，客户投诉，却无有效改善对策； 作业现场脏污、拥挤、混乱不堪，时常大量寻找和等待； 工作标准写在纸上，贴在墙上，就是不能真正被严格执行； 推行委员会在5S推行过程中孤军作战，总是感到力不从心； 推行过程中得不到员工的理解，员工对5S活动参与的热情不高； 5S活动实施的效果不明显，总是“一紧、二松、三垮台、四重来”； 作业效率低下，有“跑、冒、滴、漏、飞、溅、流”等各种浪费现象； 。。。。。。 现场是工厂管理水平的直观和真实的反映。脏乱与落后、不文明是同义词，与低素质、低效率及管理落后联系在一起。一定意义上讲，现场就是市场。没有高水平的现场，就没有高质量的客户。 5S活动可以说是公司各项管理的基础，更是改善工厂现场管理水平的利器，也是提升工厂形象的第一名片，同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。5S活动强调从小事做起，凡事皆讲究，凡事皆认真。推行5S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境，形成工厂管理三化（规范化、干净化、可视化）。 5S活动推行的出发点和落脚点是塑造高素质的工作团队。对个人，可改变自我，超越自我；对公司，可内练筋骨，外塑形象，增强竞争力。 NO.2适应企业： 1、对5S有强烈的兴趣 2、想夯实工厂管理基础 3、工厂准备实施5S活动 4、5S虽已实施但需强化 NO.3训练课时： 6小时/1天 NO.4训练形式： “案例分析、知识讲授、问题研讨、小组竞赛、实战演练、管理游戏”等教学方法使参训人员在轻松活跃的氛围中，充分掌握课程内容，并在互动的分享交流中增加收获。 NO.5课程收益： 1、员工能够深入理解5S活动与目视管理的真正含义。 2、了解5S活动推行的3大意义、5大效用、8大功能。 3、化解企业5S活动的6大意识障碍、6大执行障碍。 4、掌握5S活动成功推行的10个管理工具。 5、了解企业5S活动的规律，建立5S活动推行的核心理念。 6、掌握5S活动成功推行的3大要诀与6大要点。 7、掌握工厂目视管理的5大要领与八大方法。 8、室内理论授课与现场实战辅导相结合，效果立竿见影。

NO. 单元名称 内容与重点 单元目标 一、 什么 是 5S活动？ ◇ 学员报告：谈谈对5S活动的 认识和的理解 ◇ 整理：概念、目的、要领 ◇ 整顿：概念、目的、要领 ◇ 清扫：概念、目的、要领 ◇ 清洁：概念、目的、要领 ◇ 素养：概念、目的、要领 ◇ 5S内部各个S之间的关系 *了解5S的起源 *了解5S的概念 二、 为何要 推行 5S活动 ◇ 图片案例：现场脏、乱、差 ◇ 实战案例报告： 案例1、煮熟的鸭子也会飞！ 案例2、为何光打雷不下雨？ ◇ 5S活动是精益生产的入口 ◇ 5S活动改变企业“三大顽症” ◇ 5S活动推行的“三大意义” ◇ 5S活动推行的“五大作用” ◇ 5S活动推行的“八大功能” ◇ 小组讨论1： 5S活动与精益生产的关系 *了解5S活动 推行的意义 *了解5S活动 推行必要性 三、 如何 系统推行 5S活动 ◇ 图片案例：卓越5S现场 ◇ 5S活动导入时机的选择 ◇ 成立5S活动推行委员会 ◇ 5S培训及宣传造势活动 ◇ 制定5S活动推行制度 ◇ 拟定5S活动推行计划 ◇ 选定样板单位试运行 ◇ 样板成果总结发表奖励 ◇ 企业各单位全面推行 ◇ 阶段成果总结发表奖励 ◇ 依PDCA循环持续推进 ◇ 小组讨论： 现场如何开展5S主题活动 * 掌握5S活动 推行的流程 和具体推行要点 四、 5S活动 推行的 方法、工具 ◇ 目视管理、颜色管理 ◇ 红牌作战、定置管理 ◇ 定点拍照、现场摄影 ◇ 工厂洗澡、班组竞赛 ◇ 5S改善单、成果发表 ◇ 专题研讨、参观标杆 ◇ 5S辩论赛、5S演讲赛 ◇ 绿化认养、搜宝活动 ◇ OPL、OPS、OJT ◇ KYT、STOP6 。。。。。。 * 掌握5S活动 推行的方法 五、 5S活动 推行成败 启示录 ◇ 学员报告：5S活动推行的困惑 ◇ 企业5S活动推行的“六大怪状” ◇ 5S活动推行的“六大意识障碍” ◇ 小组讨论：如何化解意识障碍？ ◇ 5S活动推行的“六大执行障碍” ◇ 小组讨论：如何化解执行障碍？ ◇ 5S活动成功推行的“一个观念” ◇ 5S活动成功推行的“三大要诀” ◇ 5S活动成功推行的“六个要领” ◇ 小组讨论： 如何提升员工参与5S活动的热情？ *了解5S活动 推行的障碍 *化解5S活动 推行的障碍 六、 总结、报告、答疑、颁奖 ◇ 课程内容要点总结答疑 ◇ 表彰奖励成绩优秀学员 ◇ 训后效果转化“六步法” *督导学员完成 训后实践作业

王 老 师 * 生产现场改善顾问 王 老 师 * 中华讲 师网名师学院 诚信讲师 * 聚 成管理咨询集团 签约顾问 * 上海交通大学商学院 特聘讲师 * 班组长管理技能提升 辅导顾问 * 5S活动推行辅导 辅导顾问 * 多家企业现场管理改善辅导顾问 * 十余年制造企业生产管理实战经历 * 十余年职业培训和驻厂辅导实战经验 专注领域： 1、5S活动推行（实战训练1～2天，驻厂辅导3个月以上） 2、卓越班组长（实战训练1～8天，驻厂辅导3个月以上） 训练风格： 双向互动，生动活泼，深入浅出，实战实用。 主讲课程： 1、班组长系列：《班组长管理基础TWI》（4天） 《卓越班组长带兵之道》（2天） 《卓越班组长管理能力全面训练》（8天） 2、全员训练课程、《5S活动推行实战》（1～2天） 《TPM设备管理》（1～2天） 《零事故安全管理》（1～2天）