课程大纲：
引题：快速增长的经济，等一等你的管理 一、 认识6S 1、什么是 6S ? 日本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养） 2、中国特色的6S 准时、整理、清扫、标准、安全、素养3、中国特色的6S的特点 ——更体现“人”的管理， ——重视“时间”管理， ——重视管理的“标准化”；4、推行6S的6大目的 （1）改变不良习惯； （2）提高生产效率； （3）减少消除故障，保障品质； （4）保障企业安全生产；（5）改善员工精神面貌； （6）提升企业形象； 小结：推行6S管理，实现四个相关满意：客户满意、股东满意、员工满意、社会满意： 二、6S内容分解：（一）准时：1、准时的意义 （1）6S管理首先是“管人”，其次才是管事；（2）准时是守信的开始；（案例：犹太人的最高信仰）（3）准时是一种素质；（4）准时是一种习惯，是成功的第一前提！2、准时化生产 案例：丰田模式 3、人力资源“供应”准时制 （二）清洁：1、清洁习惯的养成：（案例：一痰千金李鸿章）2、清洁的要义—点检：（“形”与“神”---- 乡下公子的故事） 3、清洁的核心—责任的落实 （三）整理 1、整理的要义 2、整理的内容（清理+整顿）3、整理的实施步骤： （1）物品分类与标识（“看板”的价值） （2）定制管理（案例：办公室的6S） （3）维护与保持 4、整理的应用（故事：扁鹊的医术） 讨论：怎样对待“文物”的价值（四）标准 1、标准化的意义2、标准化特征（案例：为什么要学习麦当劳? ） 3、标准化的作用： （1）复制能人—实现个人能力向组织能力的转变（案例：某公司会议流程） （2）解放老板—权责明确，管理者只做例外事；（案例：小保姆职业化训练）（3）减少浪费—精简非增值活动；（案例2：国内某五星级酒店的“服务”）（4）提高效率—投资回报大；（案例：福特汽车生产流水线的发明）4、标准化的方法： （1）简单化——将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能； （2）通用化——将不同的各种方法、标准统一成一种或几种； （3）流程化——将一种管理标准演绎成相应的标准过程。5、标准化的推进 （五）安全 1、安全的本质 “安全”的本质是一种状态：一种没有危险、不出事故的状态； 2、现代安全管理与传统安全管理的主要区别 3、安全的推行要领（1）特别关注新员工；（2）从抓违章开始；（莫菲定律与海因里希法则） （3）生产部门安全要点（案例：王家岭矿难的启示） （4）管理部门安全要点（5）安保部门安全要点小结 预防为主、流程保证； （六）素养1、素养的含义：(故事：体面的人生)素养=教育+训练（教育--做正确的事情；训练--正确的做事） 2、素养的养成(1)学习与应用;（德鲁克所揭示的秘密;李嘉诚成功的奥秘） (2)沟通与合作(故事“海豚的故事”;“超限效应”—唇印) (3)形象与礼仪三、6S管理的落地1、6S管理意识误区 2、6S导入的三个步骤（1）先僵化——强制——习惯——自然（2）再优化——否定式思考（3）再固化——PDCA管理循环3、推行6S的三个保障机制（1）实行管理岗位AB角制度；（2）建立督察检查机制；（3）建立文字传达机制4、6S“成功”的氛围-企业文化
